Vào lúc 8 giờ 55 phút sáng ngày 19 tháng 5 năm 2025, Lý Hải Khánh, nhân viên đội Cố định cơ khí 3 thuộc cảng Động Toàn, Thanh Đảo, đứng bên băng tải, lấy điện thoại ra, mở ứng dụng “DingTalk”, khởi tạo quy trình an toàn cho công việc hàn cắt. Anh điền đơn vị thực hiện, nội dung công việc và nhận diện rủi ro, chụp ảnh rồi tải lên các hình ảnh có dấu nước về trạng thái nhân sự, giấy phép hàn cắt, biện pháp kiểm soát then chốt như treo biển khóa nguồn, sau đó nhấn “Gửi”. Ngay lập tức, công việc chính thức bước vào trục thời gian quản lý số hóa.
8 giờ 56 phút, người phê duyệt phong hàn Phong Văn Phong ở đầu bên kia kiểm tra từng bức ảnh do Lý Hải Khánh gửi, xác nhận không sai sót rồi nhấn “Đồng ý”, đồng thời sao gửi đến các cán bộ quản lý liên quan. Đến 15 giờ 24 phút, Lý Hải Khánh hoàn thành việc kiểm tra định kỳ và tải ảnh hiện trường lên; lúc 16 giờ 14 phút và 16 giờ 28 phút, anh lần lượt hoàn tất nghiệm thu sau công việc, xác nhận an toàn rời khỏi hiện trường của nhân viên và kiểm tra lại lần hai sau khi hoàn thành. Vào lúc 18 giờ 16 phút và 18 giờ 18 phút, giám sát chất lượng quy trình Lưu Hạo và phó đội trưởng phụ trách Phùng Trình Uy lần lượt ký nhận xét trực tuyến, trong đó đặc biệt lưu ý: “Cần chuẩn hóa thời gian kiểm tra lần hai”.
Đến đây, mỗi bước, hành động và người chịu trách nhiệm trong lần làm việc hàn cắt này đã được "kết nối" đầy đủ vào một chuỗi số rõ ràng.
Hệ thống Trí Sấn: Gắn chặt chế độ an toàn như đóng đinh trên bảng
Chuỗi số hóa này chính là hệ thống kiểm soát rủi ro an toàn “Trí Sấn” do Tập đoàn Khoa học Công nghệ Cảng Sơn Đông phát triển. Mỗi ngày, hàng loạt hoạt động rủi ro cao tại các đơn vị sử dụng như hàn cắt, làm việc trên cao, bốc xếp tàu thủy, điện áp cao/thấp, bảo trì thiết bị… đều được hệ thống hóa thành các nhóm dữ liệu trực quan đưa vào nền tảng. Nếu ai đó thao tác không đúng quy trình, hệ thống sẽ tự động chặn ở bước tiếp theo, đảm bảo thi hành đúng quy định.
Hệ thống này bắt nguồn từ năm 2019, do Lý Chính Quân – Phó Tổng Giám đốc Công ty Lan Sơn, Cảng Nhật Chiếu (khi đó) – sáng tạo lần đầu tiên tại đội băng tải, ban đầu gọi là “Phương pháp ghi hình bằng DingTalk”. Nền tảng kỹ thuật dựa trên ứng dụng “DingTalk”, mang hàm ý rằng công tác quản lý an toàn phải chắc chắn và đáng tin cậy như đóng đinh trên bảng.
Sau sáu năm thử nghiệm và hoàn thiện, lý luận và ứng dụng ngày càng chín muồi. Tập đoàn Cảng Sơn Đông quyết định quảng bá toàn diện hệ thống “Trí Sấn” như thương hiệu trọng điểm, hình thành mô hình cộng sáng tạo giữa “kinh nghiệm – công nghệ – tổ chức”. Nhân viên tuyến đầu thông qua quyền bình đẳng công nghệ, phân tích các quy định thành quy trình dữ liệu có thể thực hiện, tích hợp sâu vào hệ thống quản lý an toàn tại hiện trường sản xuất cảng.
Từ ngày 1 tháng 6 năm 2019 đến ngày 5 tháng 12 năm 2025, hệ thống Trí Sấn đã hỗ trợ hơn 2,07 triệu lần làm việc của Tập đoàn Cảng Sơn Đông, biến những khâu nguy hiểm trước đây dựa vào kinh nghiệm thành các nút trực tuyến có thể truy vết, độc lập nhưng cũng liên kết với nhau. Riêng tháng 11 năm 2025, toàn tập đoàn đã giám sát 170.000 lần làm việc rủi ro trong tháng.
Cải tiến công nghệ xuất phát từ điểm đau ở tuyến đầu
Bản chất hệ thống Trí Sấn giải quyết bài toán khó về việc làm thế nào để các chế độ quản lý được thực thi chính xác trong các hoạt động rủi ro cao tại doanh nghiệp. Nó thúc đẩy “DingTalk” chuyển mình từ chức năng OA truyền thống như chấm công, xin nghỉ sang trực diện khu vực sản xuất then chốt và rủi ro nhất trong kinh tế thực, khẳng định vị trí nền tảng của an toàn sản xuất trong quản trị quốc gia, dùng công nghệ mới để giải quyết vấn đề cũ.
Hiện nay, hệ thống còn tích hợp thêm mô hình lớn “Thiên Vấn” của Alibaba, thực hiện nhận dạng thông minh hình ảnh tải lên bằng AI, hỗ trợ phát hiện rủi ro tiềm ẩn, trang bị thêm một “đôi mắt thông minh” giúp công tác an toàn nhìn sâu hơn một bước.
Suy nghĩ của người sáng tạo: Từ một bức ảnh đến một chuỗi quy trình
Ngày 5 tháng 12 năm 2025, chúng tôi gặp Lý Chính Quân – người sáng lập hệ thống Trí Sấn, Chuyên gia hàng đầu Tập đoàn Khoa học Công nghệ Cảng Sơn Đông, Kỹ sư cao cấp hạng giáo sư – tại Thanh Đảo.
Ông giảng giải nguyên lý hệ thống trước màn hình chiếu trong văn phòng, cách diễn đạt dễ hiểu khiến kiến thức chuyên môn vốn phức tạp trở nên sinh động như một bài phổ biến khoa học.
Lý Chính Quân gắn bó gần ba mươi năm ở tuyến đầu cảng, từng trải qua nhiều cảnh báo do tai nạn gây ra. Là chuyên gia quản lý thiết bị, ông thường nhấn mạnh “thực hiện nghiêm chế độ” trong các buổi đào tạo, nhưng ông cũng hiểu rõ câu nói này khó thực sự xuyên thủng “một mét cuối cùng” – vùng mù trong thực thi.
Điểm chuyển biến đến từ việc ông quan sát nhóm WeChat của tổ sản xuất: một số tổ trưởng giỏi yêu cầu nhân viên chụp ảnh và tải lên các bước “cắt điện, treo biển, khóa nguồn” trước khi sửa chữa để đảm bảo các bước then chốt được thực hiện. Cách làm này đã khơi gợi ý tưởng: Tại sao không mở rộng từ một bức ảnh thành “một dãy ảnh”, giống như xiên những quả hồng trà trên que, nối liền toàn bộ quy trình làm việc?
Tuy nhiên, nhóm WeChat thiếu khả năng tập hợp sự kiện, ảnh bị lẫn lộn trong dòng trò chuyện khiến không thể tổng kết lại. Ông nhận ra cần một quy trình cấu trúc gồm “dòng thời gian + dòng sự kiện”.
Khi đó, Công ty Lan Sơn, Cảng Nhật Chiếu chỉ sử dụng lẻ tẻ phiên bản miễn phí “DingTalk” để xử lý thanh toán và xin nghỉ. Lý Chính Quân phối hợp cùng các kỹ thuật viên trẻ, dựa trên nền tảng OA “DingTalk” xây dựng một quy trình ba bước: chụp ảnh lẫn nhau khi vào hiện trường (xác nhận nhân sự và bảo hộ lao động), chụp ảnh khi cắt điện, treo biển, khóa nguồn (kiểm soát điểm rủi ro then chốt), chụp ảnh lần nữa khi rời hiện trường (đảm bảo toàn bộ nhân viên rút lui). Đây chính là “Quy trình số 0”.
Dù ban đầu gặp phản kháng, các tổ trưởng nhanh chóng nhận thấy nhờ quy trình này mà ai có mặt, có đội mũ bảo hộ hay chưa, nguồn điện đã tắt chưa, đều rõ ràng minh bạch. Sau đó, ông liên tục bổ sung các nút như xác nhận tư cách, kiểm tra dụng cụ, phối hợp phòng điều khiển trung tâm... đồng thời đưa người chịu trách nhiệm các vị trí vào cùng một chuỗi quy trình, đạt được truy vết toàn quá trình và vòng khép trách nhiệm.
Từ đổi mới nội bộ đến bắt buộc triển khai toàn tập đoàn
“Quy trình số 0” nhanh chóng lan truyền giữa nhiều đội sản xuất tại Cảng Nhật Chiếu, các đơn vị khác lần lượt đến học hỏi. Phương pháp này dần phủ khắp hơn mười công ty tại Cảng Nhật Chiếu, và được Bộ phận An toàn Tập đoàn Cảng Sơn Đông đưa vào văn bản chính thức.
Đầu năm 2024, Ban Thường vụ Tập đoàn ra quyết sách dứt khoát: trong hai năm phải bắt buộc triển khai đến 120 công ty trực thuộc. Hệ thống Trí Sấn bước vào mùa phát triển toàn diện.
Năm 2024, hoàn thành xây dựng hệ thống cho bốn tập đoàn cảng lớn: Thanh Đảo, Nhật Chiếu, Yên Đài, Vịnh Bột Hải.
Năm 2025, tám lĩnh vực phi cảng như xây dựng cảng, sản xuất thiết bị, logistics, y tế sức khỏe hoàn thành tốt đẹp các dự án.
Thúc đẩy ngược sự tiến hóa của nền tảng
Khi nhu cầu mẫu biểu OA “DingTalk” của hệ thống Trí Sấn vượt quá giới hạn 2.000, đã thu hút sự chú ý của trụ sở “DingTalk” tại Hàng Châu. Một cảng biển cần tới hàng nghìn quy trình – vì sao?
Đội ngũ “DingTalk” chủ động liên hệ Lý Chính Quân, nâng hạn mức mẫu biểu lên 2.500. Về trải nghiệm phê duyệt, nút “Từ chối” được chuyển xuống menu cấp hai, nút “Trả về chỉnh sửa” được tối ưu hóa vị trí thuận tiện hơn.
Tháng 8 năm 2025, “DingTalk” hỗ trợ tích hợp mô hình lớn “Thiên Vấn” của Alibaba, thực hiện kiểm tra sơ bộ bằng AI: tự động so sánh hình ảnh và thông tin biểu mẫu, đánh dấu mâu thuẫn logic, tạo cảnh báo đỏ, hỗ trợ phê duyệt thủ công.
AI không chỉ nâng cao hiệu suất mà còn giảm xung đột con người. Trước những sai lệch thực hiện, AI đóng vai “thẩm phán”, dẫn dắt các bên cùng tập trung vào vấn đề chứ không đổ lỗi cho nhau.
Cảnh báo phê duyệt bằng AI
Vươn ra ngoài cảng: Bước đột phá với đơn hàng lớn đầu tiên bên ngoài
Khởi đầu thương mại hóa của hệ thống Trí Sấn không phải là một câu chuyện hoành tráng, mà là một cuộc thăm hỏi khiêm tốn.
Đầu năm 2024, Lý Chính Quân tiếp xúc một nhà máy thép lớn gần Thanh Đảo. Ban đầu đối phương dè dặt, cho rằng hệ thống quản lý của họ đã hoàn thiện, rủi ro cao hơn cảng biển, nghi ngờ khả năng áp dụng xuyên ngành.
Lý Chính Quân không giải thích nhiều, chủ động đề nghị thử nghiệm miễn phí, chọn nhà máy luyện sắt – nơi rủi ro cao nhất và vị trí phức tạp nhất. Ông dẫn đội ngũ đi sâu vào hiện trường, học lại các tình huống mới như hàn cắt lò cao, không gian hạn chế khu vực khí than, cẩu lắp máng xỉ, phân tích toàn bộ phiếu hàn cắt thành các nút quy trình tiêu chuẩn hóa.
Họ giải quyết được vấn đề “ký thay” tồn tại lâu nay: quy định yêu cầu phó giám đốc phân xưởng phải xác nhận tại chỗ, nhưng thực tế thường do người khác ký thay. Hệ thống Trí Sấn gắn “xác nhận tại chỗ” với quy trình, nếu không chụp ảnh phó giám đốc tại hiện trường thì không thể tiếp tục, triệt để loại bỏ hình thức.
Dù ban đầu gặp nhiều阻力, nhưng sau một thời gian vận hành, ban quản lý nhận thấy tính kiểm soát rủi ro tăng rõ rệt, trách nhiệm không còn treo lơ lửng. Khi dự án kết thúc, tổng giám đốc trực tiếp chứng kiến và lập tức quyết định: “Toàn công ty, mười phân xưởng phải triển khai toàn diện, hoàn thành trong thời hạn”.
Tháng 8 năm 2025, doanh nghiệp thép này đánh giá cao: “‘Phương pháp ghi hình bằng DingTalk’ giúp chúng tôi thật sự kiểm soát được toàn bộ quá trình làm việc rủi ro, đúng là mục tiêu an toàn mà chúng tôi theo đuổi”.
Một doanh nghiệp phản hồi: trước kia, mỗi lần cơ quan giám sát an toàn đến kiểm tra luôn phát hiện vấn đề, nhưng từ khi dùng Trí Sấn, không còn tìm thấy vi phạm.
Khó khăn thật sự trong việc phổ cập không nằm ở công nghệ, mà ở việc phá vỡ thói quen. Lý Chính Quân áp dụng chiến lược “dùng cục bộ撬动整体”, bắt đầu từ thử nghiệm tại nhà máy luyện sắt, thành công rồi mới mở rộng dần.
Trước câu hỏi của khách hàng “có thể tích hợp với hệ thống OA hiện có không?”, đội ngũ Lý Chính Quân đánh giá và trả lời rõ ràng: hệ thống hiện tại thiếu các chức năng then chốt như dấu nước, kiểm soát quy trình, hỗ trợ thiết bị di động, bắt buộc phải dùng phiên bản chuyên nghiệp “DingTalk”. Với doanh nghiệp thép này, lý do chính mua “DingTalk” chính là để vận hành hệ thống Trí Sấn.
Đây là đơn hàng thương mại thực sự đầu tiên mà Trí Sấn giành được sau khi vươn ra khỏi cảng biển.
Sao chép xuyên ngành: nhiều mẫu hơn chứng minh giá trị
Sau khi phục vụ doanh nghiệp thép lớn, một doanh nghiệp hàng hải tỉnh An Huy trở thành mẫu thử nghiệm then chốt khác.
Dù đã có hệ thống OA và chưa dùng “DingTalk”, sau đánh giá vẫn phải chuyển sang phiên bản chuyên nghiệp “DingTalk” mới hỗ trợ vận hành Trí Sấn. Cuối cùng doanh nghiệp này tính toán kỹ: để đạt kiểm soát và truy vết toàn bộ quá trình làm việc rủi ro cao, khoản đầu tư là xứng đáng.
Lý Chính Quân khi giới thiệu thường cô đọng nội dung trong 6–10 phút, từ bài học tai nạn đến tái cấu trúc quy trình, từ một bức ảnh đến thực thi chế độ, cuối cùng đặt vào một thực tế: suốt sáu năm qua, tất cả doanh nghiệp thật sự triển khai hệ thống Trí Sấn đều đạt được “không tai nạn, không thương tích”.
Trước câu hỏi “tỷ lệ tai nạn giảm bao nhiêu?”, câu trả lời của ông luôn như nhau: “Kết quả tốt nhất của một công cụ an toàn chỉ có một – con số không. Chúng tôi không thể tính được đã tránh được bao nhiêu ca tử vong, nhưng chúng tôi biết, bất cứ doanh nghiệp nào sử dụng, đến nay đều là con số không.”
Một khách hàng đánh giá: “Hệ thống Trí Sấn được chào đón rộng rãi, cấp cơ sở chủ động tiếp nhận, thật sự giải quyết vấn đề cốt lõi trong kiểm soát an toàn. Nó phá vỡ giới hạn bề nổi của chuyển đổi số truyền thống, tích hợp sâu sắc quy phạm ngành, tiêu chuẩn an toàn và công nghệ thông minh, tái cấu trúc nền tảng vận hành.”
Đầu năm 2025, “DingTalk” và Tập đoàn Khoa học Công nghệ Cảng Sơn Đông ký thỏa thuận hợp tác chiến lược, xây dựng dự án Trí Sấn trở thành nội dung trọng tâm.
Lý Chính Quân ví von: “‘DingTalk’ là nền móng, chúng tôi là những người xây ‘tòa nhà an toàn’ cho khách hàng trên nền móng đó.”
Mô hình cộng sáng tạo: Kinh nghiệm × Công cụ × Tổ chức
Bản chất hợp tác này là mô hình tam giác cộng sáng tạo “kinh nghiệm – công cụ – tổ chức”:
Một đầu là cán bộ kỹ thuật như Lý Chính Quân, dựa trên ba mươi năm kinh nghiệm tuyến đầu, xác định chính xác ranh giới vấn đề;
Một đầu là nền tảng số phổ quát đại diện bởi “DingTalk”, cung cấp nền tảng năng lực lắp ráp được như công cụ quy trình, thiết bị di động và AI;
Một đầu là các kỹ sư cơ sở và nòng cốt tổ sản xuất được kích hoạt, phân tích kinh nghiệm thành các nút, điều kiện và hình ảnh, tích hợp công cụ vào quy trình tổ chức vận hành thực tế.
Hướng tới tương lai rộng lớn hơn
Tính đến ngày 5 tháng 12 năm 2025, danh sách khách hàng tiềm năng của hệ thống Trí Sấn tiếp tục mở rộng, bao gồm các cảng, doanh nghiệp thép, doanh nghiệp năng lượng tại Hồ Bắc, Triết Giang, thậm chí thu hút sự tư vấn từ các cảng Đông Á và Nam Mỹ.
Phương pháp “ghi hình bằng DingTalk” khởi nguồn bên băng tải này đang chuyển mình từ bí quyết an toàn của Cảng Sơn Đông thành “bí kíp kinh doanh” có thể sao chép và cải tiến đa ngành, có tiềm năng phát huy giá trị xã hội và kinh tế lớn hơn thông qua sức mạnh thị trường.
“Giúp nhiều doanh nghiệp hơn nhìn thấy, nghe thấy, tin tưởng phương pháp luận này là trách nhiệm và sứ mệnh của đội ngũ chúng tôi. Sớm sử dụng một ngày, có lẽ sẽ tránh được một vụ tai nạn.” Lý Chính Quân nói với niềm tin mãnh liệt.
We dedicated to serving clients with professional DingTalk solutions. If you'd like to learn more about DingTalk platform applications, feel free to contact our online customer service or email at
Using DingTalk: Before & After
Before
- × Team Chaos: Team members are all busy with their own tasks, standards are inconsistent, and the more communication there is, the more chaotic things become, leading to decreased motivation.
- × Info Silos: Important information is scattered across WhatsApp/group chats, emails, Excel spreadsheets, and numerous apps, often resulting in lost, missed, or misdirected messages.
- × Manual Workflow: Tasks are still handled manually: approvals, scheduling, repair requests, store visits, and reports are all slow, hindering frontline responsiveness.
- × Admin Burden: Clocking in, leave requests, overtime, and payroll are handled in different systems or calculated using spreadsheets, leading to time-consuming statistics and errors.
After
- ✓ Unified Platform: By using a unified platform to bring people and tasks together, communication flows smoothly, collaboration improves, and turnover rates are more easily reduced.
- ✓ Official Channel: Information has an "official channel": whoever is entitled to see it can see it, it can be tracked and reviewed, and there's no fear of messages being skipped.
- ✓ Digital Agility: Processes run online: approvals are faster, tasks are clearer, and store/on-site feedback is more timely, directly improving overall efficiency.
- ✓ Automated HR: Clocking in, leave requests, and overtime are automatically summarized, and attendance reports can be exported with one click for easy payroll calculation.
Operate smarter, spend less
Streamline ops, reduce costs, and keep HQ and frontline in sync—all in one platform.
9.5x
Operational efficiency
72%
Cost savings
35%
Faster team syncs
Want to a Free Trial? Please book our Demo meeting with our AI specilist as below link:
https://www.dingtalk-global.com/contact

Tiếng Việt
English
اللغة العربية
Bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
ภาษาไทย
简体中文 