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Tiếng Việt 清晨，青岛西海岸新区的海风带着独特的咸鲜气息，吹进明月海藻集团现代化的园区。
大数据管理中心负责人王帅与成员们游刃有余地穿梭于销售、生产、质量等各个部门之间，与业务部门的同事们探讨需求、深入了解业务。然而就在几年前，他们的步伐并不从容，每天面对的是无数亟待梳理的业务和堆积如山的数字化需求。
明月海藻集团成立于1968年，是一家以海藻为原料加工提取海藻活性物质并深度开发应用的海藻健康产业集群公司，褐藻胶产品的加工规模和技术实力全球领先。20多年来，明月海藻持续深耕海藻产业，多项科研成果成功打破国外技术垄断，超纯海藻酸钠等产品成功实现国产化。其中，海藻酸盐年产量稳居世界第一。
“我们的产品被广泛应用于食品、药品、化妆品、敷料等日常用品中，工艺要求精细。但传统的管理方式，就像一张张散落的手写记录纸，效率低、易出错、难追溯。”王帅介绍道，“车间数据靠手抄，设备巡检靠纸笔，跨部门协作靠跑腿，报表汇总更是管理人员们的噩梦。”
大家都渴望一次数字化的华丽转身，但困难摆在眼前：传统定制开发成本高、周期长，动辄百万投入、半年时间等待，对于覆盖生产、质检、销售等庞杂的环节流程，更是力不从心。
直到2020年，明月海藻集团将组织和业务搬上钉钉，王帅团队与低代码工具相遇之后，从业务根部生长起来的50多个低代码应用，摇身一变成为了这家全球最大海藻生物制品企业产业升级的动力引擎。
2004年，明月海藻集团曾在总裁刘兆志带领下自建过管理系统。王帅回忆道：“当时，我们想联合外部系统开发商对其进行重新开发升级。这个过程非常痛苦，每天都面对一堆复杂的流程梳理和开发需求。”这让IT部门意识到，传统定制开发的路径也许并不适合他们。作为一个拥有多家产业子公司的集团型企业，一套定制系统解决不了所有的数字化问题。
2020年，疫情不期而至，新的数字化命题出现：如何用数字化手段保证员工的高效协同，为全集团的稳定经营托底？明月海藻集团第一时间搬上钉钉，同时，钉钉上的低代码工具也成了他们数字化建设的重要工具。
低代码开发工程师王程说，“在这之前，我们有很多需求，很多边缘功能无法实现。”经过考量后，他们最终决定选用宜搭，“让专业的系统来干专业的事。”在王程看来，低代码与标准化产品形成了良好互补。“标准产品解决业务没问题，但想要满足业务轻量化的需求，不可能全都放在标准产品里完成。”
起初，IT部门堆积了大量来自各条业务线的数字化系统开发需求，团队成员应对乏力。使用低代码后，明月海藻解决的第一个需求是报价。一个报价过程涉及采购、生产、财务、研发等多个部门协同，需要长时间线下流转，不仅麻烦，也容易出现信息丢失错漏等问题。应用上线后，流程在线运行，销售人员再也不需要拿着纸张在多个部门之间来回奔波了。
明月海藻也不是没有尝试过使用市面上成熟的CRM（客户关系管理）系统。但由于不同产业的商业逻辑不同，对销售管理各有侧重——有的关注营销费用，有的关注业务员行为，有的关注客户线索，传统CRM系统根本无法统一满足各业务需求，而定制开发费用又令人望而却步。
于是，经过对业务部门的调研和共创，明月海藻决定用低代码为各业务板块分别开发独立的CRM系统，深度适配不同事业部的业务发展逻辑。最终，一个人花两个月时间，就让四套CRM系统从构想到上线并投入使用。业务部门纷纷表示系统更好用了，同时还为公司节省了大量开发成本。
尝到甜头后，王帅团队的低代码开发热情被彻底点燃。他们不再是传统的“IT支持者”，而是成为推动业务创新的能力提供者。借助低代码，王帅希望IT团队能“打入”业务，站在业务视角思考问题，甚至努力做到比业务更懂业务，从而帮助业务部门更好地实现数字化转型。
短短几年间，明月海藻集团内部基于钉钉低代码平台开发的应用已达50多个，深度覆盖安全生产、员工激励、风险管控等方方面面。如今，一名低代码开发人员就能满足全集团业务各个“毛细血管”的数字化需求。
比如厂区出入管理，看似微不足道的场景，实则关乎厂区安全认证要求。如何管理每天来往的访客和货车，把控安全风险？通过低代码搭建的“访客管理系统”应运而生，访客或货运司机可通过扫码提前填写访问信息，确保每次园区访问记录可追溯，实现对进出车辆与人员的安全管控。
又如，费用管理也是制造业风险管控的重要一环。针对集团上下大大小小的项目费用问题，IT团队开发的费控应用帮助各业务部门清晰掌握每一笔费用流向，实时监控和预警支出情况，有效控制现金流，并自动化处理和分析财务数据，提升了财务管理的效率与准确性。
安全生产的数字化闭环
但对于一家制造企业而言，最重要的始终是如何用数字化保障安全生产。
借助钉钉低代码工具，明月海藻搭建了巡检应用“安全检查工作台”，实现了安全管理的闭环。生产车间中任何不符合安全管理规范的问题，一旦发现即可通过低代码应用即时上报，并自动关联相关责任人推进整改。整改进度实时更新，未及时处理的问题也会被暴露出来，再也不会出现久拖不决的情况。
在生产环节中，低代码应用还能与智能IoT设备（如电表、气表）连接，完成关键生产设备的数据采集。这既降低了人工抄表的成本，又打通了所有车间的能耗数据，通过数据管理看板实时呈现，结合生产质量标准实现能耗监控与设备异常预警，为明月海藻集团的数字化工厂转型打下坚实基础。
更重要的是，这些沉淀在钉钉低代码平台上的数据，正逐渐成为集团宝贵的数字资产。通过低代码工具积累的更全面、及时、准确的数据，反过来反哺业务，为企业进行深入分析与洞察，以及工艺优化、成本控制、市场预测提供了有力的决策支持。
如今，大数据管理中心已成为公司最受欢迎的部门。“走到哪里都很受欢迎，大家也都非常希望我们去他们的部门走一走，因为能帮他们解决问题。”钉钉和低代码不仅帮助公司实现了提效目标，更真正深入业务，切实解决了一个又一个真实的痛点。
王帅说，钉钉低代码赋予了他们快速响应业务需求、自主掌控数字化进程的能力。低代码降低的是数字化的门槛，是一种“普惠”的数字化，这才是真正属于他们自己的数字化路径。
一颗海藻看似简单，却蕴含着巨大的能量和价值。王帅告诉我们，数字化也像海藻生长一样，需要耐心、需要精心，更需要合适的养分。钉钉低代码工具，就是明月海藻集团找到的最佳养料。
从一张张手写记录纸，到实时跳动的数据大屏；从部门间的“跑断腿”，到流程在指尖流转；从被动的开发响应，到主动赋能业务创新……借助钉钉低代码平台，明月海藻集团走出了一条高效、敏捷、自主的特色数字化之路。
明月海藻集团，是中国千千万万传统产业在数字化转型浪潮中勇于探索、善于借力、以人为本、焕发新生的生动缩影。借助低代码，明月海藻正在数字化的海洋里，“藻”动属于自己的未来。
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